立式加工中心在面臨深孔加工的挑戰(zhàn)時,并非一切客戶都能用上專用的深孔加工設(shè)備,因而,怎么在數(shù)控加工中心和鏜床上完成高效的深孔加工就成為了一個需求常常面臨的問題。假如簡略的按照小直徑、中等直徑和大直徑深孔加工來區(qū)別的話,下文就來為大家簡單介紹一下。

數(shù)控加工中心小直徑深孔加工除了傳統(tǒng)的麻花鉆和槍鉆,越來越多的運(yùn)用硬質(zhì)合金深孔鉆。雙刃的切削刃、高功能的涂層、以及針對不同資料優(yōu)化的鉆尖,一起完成了更高的加工功率。在鉆頭磨損之后還能經(jīng)過不斷的重磨和重涂層來下降加工本錢。硬質(zhì)合金深孔鉆的一個重要特征是需求4個支撐刃帶,在鉆好必要的引導(dǎo)孔后,這些刃帶能確保良好的支撐效果和直線度。高邁特的DrillmaxXL硬質(zhì)合金深孔鉆提供20/30*D的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),以及最大可達(dá)40*D鉆深的鋁合金專用深孔鉆。在用于加工曲軸(38MnVs6)的斜油道孔時,以F=850mm/min高效加工速度能到達(dá)3800個孔以上的壽數(shù)。

許多客戶在中等孔徑和大孔徑的深孔加工時,是直接從運(yùn)用麻花鉆或焊接式合金鉆的方法跨過到了運(yùn)用高邁特的Centron系列深孔鉆,極大的進(jìn)步了生產(chǎn)率。普通刀片式鉆頭受限于鋼基體鉆桿和結(jié)構(gòu)的約束,一般不能超過5*D(五倍直徑的深度)的約束,而大直徑的槍鉆并不常見,或并沒有噴吸鉆的專用設(shè)備。高邁特的Centron深孔鉆在鉆頭前端中心安裝了一個中心鉆,略高于兩頭的刀片。這樣在切入工件之后,中心鉆就能作為引導(dǎo)和支撐,防止振動和鉆偏,一起兩頭的刀片緊跟著將孔擴(kuò)到咱們需求的直徑,刀片座的結(jié)構(gòu)還能提供必定的直徑調(diào)整規(guī)模。經(jīng)過這種方法,加工深度進(jìn)步到了12*D。這是一個簡略有用的結(jié)構(gòu),但確實(shí)是經(jīng)過了許多年不斷在深孔加工中的使用和改善。

數(shù)控加工中心在中等孔徑的深孔加工時,咱們?yōu)檫@種刀頭配上了一個帶螺旋槽的鉆桿,就像麻花鉆的螺旋槽相同,即便在立式加工時排屑都不是問題。并且有許多不同槽型和涂層的刀片作為挑選,尤其是多種斷屑槽型,加工非合金鋼時都能有用的斷屑。以一個Ø50的Centron深孔鉆加工42CrMo4為例,高達(dá)180m/min的Vc(線速度)和0.14mm/rev的f(每轉(zhuǎn)進(jìn)給)可以得到F=160mm/min的總進(jìn)給,而麻花鉆大約只要80mm/min,即便麻花鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給高達(dá)0.5mm/rev。一起這種鉆頭十分重視加工的穩(wěn)定性,在刀頭的后側(cè)有專門的支撐塊,即便遇到貫穿孔或出口非平面時都能順暢經(jīng)過。這個特色受到了很多來自動力、船柴、重工等職業(yè)客戶的喜愛。

一款名為CentronPowerline的雙刃深孔鉆。傳統(tǒng)Centron兩頭的刀片并非對稱散布,只能算是一個有用切削刃,而Powerline是對稱的切削刃。一個簡略的結(jié)果就是進(jìn)給率翻倍。一起在大于Ø40直徑時,兩側(cè)刀片的錯位散布還能進(jìn)一步進(jìn)步斷屑功能。在反轉(zhuǎn)支承和管板等需求大量鉆孔的工件上,可以更多、更快的鉆孔。

而在遇到大直徑孔的深孔加工時,有十幾個鉆頭系列來習(xí)慣不同的工況和加工要求。無論是淺孔仍是深孔加工,無論是重視穩(wěn)定性仍是更重視本錢,都是可以信賴的挑選。

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