數(shù)控加工中心定位精度,是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控加工中心的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。下面加工中心的小編為大家介紹一下小型加工中心定位精度檢測(cè)七種方法。

一、直線(xiàn)活動(dòng)定位精度檢測(cè)

直線(xiàn)活動(dòng)定位精度普遍都在小型加工中心和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家模范和國(guó)際模范化構(gòu)造的規(guī)則(ISO模范),對(duì)小型加工中心的檢測(cè),應(yīng)以激光丈量為準(zhǔn)。在沒(méi)有激光干預(yù)儀的狀況下,對(duì)普通用戶(hù)來(lái)說(shuō)也能夠用模范刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較丈量。但是,丈量?jī)x器精度必須比被測(cè)的精度高12個(gè)品級(jí)。為了反應(yīng)出屢次定位中的全部偏差,ISO模范規(guī)則每一個(gè)定位點(diǎn)按五次丈量數(shù)據(jù)算平均值。

二、直線(xiàn)活動(dòng)反復(fù)定位精度檢測(cè)

檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。普通檢測(cè)辦法是在接近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩頭的隨意三個(gè)地位進(jìn)行丈量,每個(gè)地位用疾速挪動(dòng)定位,在相同條件下反復(fù)7次定位,測(cè)出停止地位數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值。以三個(gè)地位中最大一個(gè)差值的二分之一,附上正負(fù)標(biāo)記,作為該坐標(biāo)的反復(fù)定位精度,它是反應(yīng)軸活動(dòng)精度波動(dòng)性的最根本目標(biāo)。

三、直線(xiàn)活動(dòng)的原點(diǎn)返回精度檢測(cè)

原點(diǎn)返回精度,本質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特別點(diǎn)的反復(fù)定位精度,因而它的檢測(cè)辦法完全與反復(fù)定位精度相同。

四、直線(xiàn)活動(dòng)的反向偏差檢測(cè)

直線(xiàn)活動(dòng)的反向偏差,也叫失動(dòng)量,它包羅該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)器活動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等偏差的綜合反應(yīng)。偏差越大,則定位精度和反復(fù)定位精度也越低。反向偏差的檢測(cè)辦法是在所測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi),事先向正向或反向挪動(dòng)一個(gè)間隔并以此停止地位為基準(zhǔn),再在統(tǒng)一方向賜與肯定挪動(dòng)指令值,使之挪動(dòng)一段間隔,然后再往相反方向挪動(dòng)相同的間隔,丈量停止地位與基準(zhǔn)地位之差。在接近行程的中點(diǎn)及兩頭的三個(gè)地位分別進(jìn)行屢次測(cè)定(普通為7次),求出各個(gè)地位上的平均值,以所得平均值中的最大值為反向偏差值。

以上就是加工中心的小編為大家介紹關(guān)于小型加工中心定位精度檢測(cè)七種方法相關(guān)知識(shí),希望對(duì)大家有所幫助,如需其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)我們。