在加工中心上加工零件,夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件,而且還要以各個方向的定位面為參考基準,確定工件編程的零點。下面加工中心的小編為大家介紹一下高速加工中心零件加工需要注意哪些問題?

1、 高速加工中心在編寫加工程序時,公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選在基準面或基準點上。

2、 由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,對刀時把工件坐標原點設(shè)在工件上表面的中心處。

3、 高速加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質(zhì)量。

V8高速加工中心

4、 采用90°锪鉆加工C1倒角時,要計算好進刀的深度,避免過加工十字凸臺表面,而且要計算好加工部位的實際半徑,并填入刀補表中。

5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補,并且使刀具回到參考點去換刀。高速加工中心換上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。

以上就是加工中心的小編為大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助,如需其他問題請咨詢我們。