加工中心是現(xiàn)在生產(chǎn)行業(yè)的主要使用數(shù)控中心,用戶有必要測(cè)出刀具在主軸上的伸出長(zhǎng)度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)。目前常用的補(bǔ)償參數(shù)丈量方法有:試切法、運(yùn)用電子測(cè)頭、機(jī)械式、光學(xué)式對(duì)刀儀。下文就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
試切法已很少選用,電子測(cè)頭價(jià)格昂貴,對(duì)刀儀在機(jī)外運(yùn)用,運(yùn)用較廣。用電子測(cè)頭或?qū)Φ秲x對(duì)刀,均在靜態(tài)條件下進(jìn)行。實(shí)踐切削時(shí),由于切削力及振蕩的影響,加工后的實(shí)踐成果與靜態(tài)對(duì)刀數(shù)據(jù)并不完全一致。當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量牢靠,加工進(jìn)程穩(wěn)守時(shí),軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的批改量。需由操作者依據(jù)數(shù)控加工中心與刀具系統(tǒng)的詳細(xì)狀況,憑經(jīng)歷調(diào)節(jié)。
數(shù)控加工中心刀具伸出長(zhǎng)度丈量運(yùn)用進(jìn)程如下:
1、加工前對(duì)刀,先依據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件資料,用現(xiàn)有的一些經(jīng)歷公式,大致預(yù)算切削力大小。
2、松開(kāi)螺母,使繃簧只接受丈量桿的分量。再依據(jù)切削力、繃簧剛度,上緊螺母,緊縮繃簧。使繃簧彈力根本等于切削力。
3、將丈量設(shè)備按圖示裝好,放在作業(yè)臺(tái)上。千分表6打在量塊7(或數(shù)塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,斷定一個(gè)丈量基準(zhǔn)。
4、用千分表打在丈量桿3上外表。下降主軸5,使刀具4觸摸丈量桿上外表,并持續(xù)緊縮繃簧2,使其產(chǎn)生變形,記下讀數(shù)。此時(shí),螺母9、墊片8應(yīng)與丈量座1脫離觸摸,刀具接受與切削力根本相同的繃簧彈力。千分表讀數(shù)所顯現(xiàn)的變形或疏忽,予以考慮,視狀況而定。
5、移開(kāi)千分表,升起刀具回原點(diǎn)。
6、刀具伸出長(zhǎng)度=加工中心z軸行程-此時(shí)z軸坐標(biāo)值-量塊長(zhǎng)度-千分表讀數(shù)
不考慮加工中心丈量設(shè)備的差錯(cuò),不考慮加工中心作業(yè)臺(tái)的制作差錯(cuò)與磨損,選用比較法丈量,量塊、千分表合作,丈量的極限差錯(cuò)為0.03mm。
若加工進(jìn)程中,切削力改變很大,能夠依據(jù)不同切削力在切削中的效果狀況進(jìn)行加權(quán)平均。在進(jìn)行重要外表加工時(shí),若切削力相差較大,也可對(duì)每一種切削力都進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)刀操作,將一切成果輸入數(shù)控系統(tǒng),切削時(shí),別離調(diào)用詳細(xì)的補(bǔ)償參數(shù)。
對(duì)刀儀應(yīng)依據(jù)加工中心標(biāo)準(zhǔn)、刀具、工件、切削用量詳細(xì)設(shè)計(jì)??嚮蓛深^并緊磨平,剛度要恰當(dāng),應(yīng)能產(chǎn)生所需的彈力,而且彈力應(yīng)在其作業(yè)范圍內(nèi)。刀具觸摸丈量桿外表前后,應(yīng)以0.01mm為單位緩慢進(jìn)給。為確保套筒與丈量桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng),可選用H6/h5空隙合作。刀具緊縮繃簧時(shí),有可能形成丈量座與丈量桿兩軸線偏斜,導(dǎo)致丈量桿上外表歪斜,添加丈量差錯(cuò)??蓪?duì)丈量桿上外表進(jìn)行精磨,使其平面度到達(dá)3-4級(jí)。丈量時(shí),千分表在丈量桿上外表外圈打一圈,取最小與最大值的平均值為千分表讀數(shù)。
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